前言
現(xiàn)在，隨著我國(guó)工業(yè)裝備水平的提高，潤(rùn)滑保養(yǎng)水平亟待提高，有關(guān)專家曾預(yù)測(cè)*界能源的35%左右損失在摩擦、摩損上。高度重視改進(jìn)落后潤(rùn)滑機(jī)具，配備專職潤(rùn)滑工，嚴(yán)格選擇潤(rùn)滑用油，認(rèn)真搞好潤(rùn)滑工作意義重大。
典型數(shù)據(jù)
A． 美國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)在《依靠摩擦潤(rùn)滑節(jié)能策略》一書中提出：美國(guó)每年從潤(rùn)滑方面獲得的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)6000億美元。
B． 英國(guó)每年從潤(rùn)滑成果推廣應(yīng)用中獲得5億英鎊。
C． 70-85%的液壓元件失效是由于油品污染引起的。
D． 瑞典SKF公司研究表明，將潤(rùn)滑脂中的微�？刂圃�2-5微米以內(nèi)，軸承的壽*將延長(zhǎng)10-50倍。*近的研究成果表明，如果將微�？刂圃�1微米以下，軸承的壽*將無限延長(zhǎng)。
E． 我國(guó)新油污染度高的驚人，有的新油開桶微粒污染度已達(dá)納氏10-12級(jí)。
F． 中國(guó)每1000美元產(chǎn)值消耗一次性能源（折合石油）為日本的5.6倍；電力為日本的2.77倍；潤(rùn)滑油耗量為日本的3.79倍。
G． 潤(rùn)滑管理工作者所創(chuàng)造的效益是企業(yè)的純利潤(rùn)。中國(guó)如果搞好潤(rùn)滑管理工作，每年可節(jié)約1000億元人民幣。
H． 潤(rùn)滑油是現(xiàn)代高科技的*脈。目前市場(chǎng)進(jìn)口油脂幾萬元到幾十萬元一噸比比皆是。一種特殊傳感器油高達(dá)100萬元/噸、石銹鋼加工用油*高達(dá)37.5萬元/噸、心臟起搏器磁流體密封油賣到滴油成金的價(jià)格。
I． 有資料顯示，如果我們能達(dá)到日本的節(jié)能水平，我國(guó)的能源需求量在今后6
0年內(nèi)將不必增加。日本能源70%依靠進(jìn)口，99%以上石油依靠進(jìn)口，他們著重抓了節(jié)能油脂和技術(shù)開發(fā)，1973年—1982年間，其國(guó)民經(jīng)濟(jì)每年總增加3.8%，而能源消耗卻每年下降2.0—2.9%。
J． 中石化、中石油兩大集團(tuán)，雖占有70%市場(chǎng)份額，但國(guó)內(nèi)60%以上*檔油市場(chǎng)已被外油侵吞，而70%的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)大部分為中低檔油。
K． 潤(rùn)滑油的支出，僅是設(shè)備維修費(fèi)用的2-3%。實(shí)踐證明，設(shè)備出廠后的運(yùn)轉(zhuǎn)壽*絕大程度取決于潤(rùn)滑條件。80%的零件損壞是由于異常磨損引起的。60%的設(shè)備故障由于不良潤(rùn)滑引起。SKF軸承公司指出：54%的軸承失效是由于不良潤(rùn)滑引起的。
L． 發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作溫度是80-90℃，*好是88℃，冷卻液溫度為70-80℃。如果發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度為40-50℃，則摩擦量增加30-40倍，油耗量增加3-5倍。
M． Nas1638污染標(biāo)準(zhǔn)（100ml顆粒度）
|
等級(jí)
粒徑µｍ |
00 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
5-15 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 |
16000 |
32000 |
64000 |
128000 |
256000 |
512000 |
1024000 |
|
16-25 |
22 |
44 |
89 |
178 |
356 |
712 |
1425 |
2850 |
5700 |
11400 |
22800 |
45600 |
91200 |
18200 |
|
26-50 |
4 |
8 |
16 |
32 |
63 |
126 |
253 |
506 |
1012 |
2025 |
4050 |
8100 |
16200 |
32400 |
|
51-100 |
1 |
2 |
3 |
6 |
12 |
24 |
45 |
90 |
180 |
360 |
720 |
1440 |
2880 |
5760 |
|
100以上 |
0 |
0 |
1 |
1 |
2 |
4 |
8 |
16 |
32 |
64 |
128 |
256 |
512 |
1024 |
N． 主動(dòng)維護(hù)與其他維護(hù)方式的費(fèi)用比較
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維護(hù)方式 |
技術(shù)措施 |
費(fèi)用（美元/馬力·年） |
|
故障維修CM |
大修 |
18 |
|
定期維修PM |
定期修理、更換零件 |
13 |
|
狀態(tài)維修CBM |
監(jiān)測(cè)失效征兆如振動(dòng)、噪聲、磨粒 |
8 |
|
主動(dòng)維護(hù)PAM |
糾正根源性參數(shù) |
0.1 |
